Phân hủy amoniac thành hydro
Quá trình sản xuất hydro phân hủy amoniac lấy amoniac lỏng làm nguyên liệu.Sau khi hóa hơi, hỗn hợp khí chứa 75% hiđro và 25% nitơ thu được bằng cách đun nóng và phân hủy với chất xúc tác.Thông qua hấp phụ xoay áp suất, hydro có độ tinh khiết 99,999% có thể được sản xuất thêm.
Hóa hơi amoniac lỏng
Amoniac lỏng chảy ra khỏi chai amoniac trước hết đi vào thiết bị làm bay hơi amoniac.Sử dụng hệ thống sưởi ấm cách thủy để hóa hơi, và thiết bị hóa hơi là thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống.Amoniac được cung cấp cho thành ống, và mặt vỏ là nước nóng được đun nóng bằng lò sưởi điện.Nước nóng và amoniac lỏng trao đổi nhiệt để hóa hơi amoniac lỏng thành amoniac dạng khí với 1,5MPa và 45 ℃.Amoniac dạng khí được khử từ 1,5MPa xuống 0,05Mpa bằng van giảm áp để trao đổi nhiệt với khí nhiệt độ cao từ lò phân hủy, sau đó amoniac đã được gia nhiệt sơ bộ đi vào lò phân hủy nhiệt độ cao.
Phân hủy amoniac
Lò phân hủy có cấu tạo gồm lò điện và lớp lót lò phân hủy.Lò điện bao gồm các phần tử gia nhiệt bằng điện, vật liệu chịu lửa, vật liệu cách nhiệt, nhiệt điện trở và các thiết bị điều khiển nhiệt độ bằng điện.Nhân tiện, các yếu tố sưởi ấm điện hợp kim niken crom Cr20Ni80, là vật liệu hợp kim sưởi ấm điện tốt nhất.Vật liệu cách nhiệt được làm bằng gạch sợi nhôm silicat nhẹ phổ biến.
Lớp lót lò phân hủy là phần cốt lõi của quá trình phân hủy amoniac.Amoniac bị nứt thành hỗn hợp nitơ hydro ở nhiệt độ cao với chất xúc tác trong lớp lót lò phân hủy.Lớp lót lò phải có khả năng chịu nhiệt độ cao trong thời gian dài là 900 ℃ và sự ăn mòn do amoniac.Do đó, sử dụng hợp kim chịu nhiệt độ cao làm vật liệu lót lò, và lót lò tạo thành hình chữ U với chất xúc tác niken cao.Amoniac được phân hủy thành khí hỗn hợp chứa 75% hydro và 25% nitơ với chất xúc tác dưới nhiệt độ cao.
Phương trình hóa học là 2NH3 → 3H2 + N2 - Q
PSA Purification / PSA Hydrogen sản xuất
Khí hỗn hợp đi qua bộ trao đổi nhiệt và bộ làm mát nước, sau đó đi vào máy lọc hydro để làm sạch.Quá trình thanh lọc bao gồm máy khử khí, bộ làm mát, máy sấy hấp phụ rây phân tử, nhóm van và điều khiển điện.
Theo nguyên tắc hấp phụ xoay áp (PSA), có hai máy sấy hấp phụ rây phân tử, và hai máy sấy hấp phụ rây phân tử được tái chế.Một là hấp phụ các tạp chất và hai là khử cặn và thải các tạp chất.
| Amoniac thô | |
| Sức ép | ～0,5bar |
| Điểm sương | ≤10℃ |
| Tiêu chuẩn | Trên 1st tiêu chuẩn quốc gia đẳng cấp |
| Sản phẩm Hydrogen | |
| Sức ép | ~0,5bar |
| Điểm sương | ≤－10℃ |
| Amoniac còn lại | ≤0,1% |
| Tốc độ dòng hydro | 1~1000Nm3 / h |
☆ Chi phí thấp, tiêu thụ năng lượng và đầu tư, kích thước nhỏ và hiệu quả cao.
☆ Nhiệt độ được điều khiển bởi bộ điều khiển nhiệt độ tự động và lưu lượng được điều chỉnh bởi van.Do đó, hiệu suất là đáng tin cậy.
☆ Sử dụng chất xúc tác chất lượng cao, thép không gỉ chịu nhiệt, các bộ phận gia nhiệt điện bằng hợp kim niken crom và van bằng thép không gỉ.
☆ Sử dụng và lắp đặt đơn giản mà không cần xây dựng cơ bản, cấu trúc nhỏ gọn và diện tích sàn nhỏ như một loại lắp trượt gắn liền.
☆ Khí có thể được sử dụng tự do trong phạm vi sản xuất khí được đánh giá với độ an toàn cao.Nói chung, không cần lưu trữ hydro trong bình lưu trữ.
