Methanol phân hủy thành hydro
Dưới nhiệt độ và áp suất nhất định, metanol và hơi nước trải qua phản ứng crackinh metanol và phản ứng chuyển đổi cacbon monoxit để tạo ra hydro và carbon dioxide với chất xúc tác.Đây là một hệ thống phản ứng xúc tác khí-rắn đa thành phần và đa phản ứng, và phương trình hóa học như sau:
CH3OH → CO + 2H2 (1)
H2O + CO → CO2 + H2 (2)
CH3OH + H2O → CO2 + 3H2 (3)
Hydro và carbon dioxide được tạo ra từ phản ứng reforming được phân tách bằng phương pháp hấp phụ xoay áp (PSA) để thu được hydro có độ tinh khiết cao.
Methanol phân hủy thành hydro
Metanol và nước khử muối được trộn theo một tỷ lệ nhất định, và được đưa đến tháp hóa hơi sau khi gia nhiệt sơ bộ bằng thiết bị trao đổi nhiệt.Hơi nước metanol hóa hơi đi vào lò phản ứng sau khi quá nhiệt trong thiết bị trao đổi nhiệt, sau đó thực hiện phản ứng cracking và chuyển hóa xúc tác trong lớp xúc tác để tạo ra khí cracking chứa khoảng 74% hydro và 24% carbon dioxide.Sau khi trao đổi nhiệt, làm mát và ngưng tụ, nó đi vào tháp hấp thụ rửa nước, tháp thu thập metanol chưa chuyển hóa và nước để tái chế, và khí sản phẩm được đưa đến thiết bị PSA để làm sạch.
PSA Purification / PSA Hydrogen sản xuất
Sản xuất hydro PSA lấy hỗn hợp khí chứa hydro làm nguyên liệu, theo nguyên tắc hấp phụ xoay áp, sự chênh lệch của khả năng hấp phụ trên bề mặt rây phân tử và tốc độ khuếch tán của hydro, nitơ, CO2, CO và các khí khác để đạt được quá trình hấp phụ có áp suất và giải hấp chân không để hoàn thành quá trình tách hydro và các khí khác để thu được hydro với độ tinh khiết cần thiết.Tất cả quá trình sử dụng các sàng phân tử đặc biệt và bộ điều khiển có thể lập trình.
| Điểm sương | ≤－60℃ |
| Độ tinh khiết hydro | 99%~99,9995% |
| Tốc độ dòng hydro | 5~5000Nm3 / h |
☆ Hơi metanol được crackinh và chuyển hóa trong một bước với chất xúc tác đặc biệt.
☆ Hoạt động có áp suất làm giảm tiêu thụ năng lượng, có nghĩa là khí chuyển đổi được tạo ra có thể được gửi trực tiếp đến bộ tách hấp phụ xoay áp suất mà không cần điều áp thêm.
☆ Các đặc tính của chất xúc tác đặc biệt bao gồm hoạt tính cao, tính chọn lọc tốt, nhiệt độ phục vụ thấp và tuổi thọ lâu dài.
☆ Sử dụng dầu truyền nhiệt làm chất mang cấp nhiệt tuần hoàn để đáp ứng các yêu cầu của quy trình và giảm chi phí vận hành.
☆ Hoàn toàn xem xét việc tái chế năng lượng hệ thống, do đó nhiệt độ phản ứng và chi phí tiêu thụ năng lượng hoạt động tổng thể thấp.
☆ Thiết bị hoạt động tự động và có thể không cần giám sát trong toàn bộ quá trình.
☆ Độ tinh khiết của khí sản phẩm cao và có thể được điều chỉnh trong 99,0 ~ 99,999% dựa trên yêu cầu của khách hàng.
☆ Sử dụng chất hấp phụ đặc biệt với hiệu suất tuyệt vời.
☆ Sử dụng van điều khiển chương trình đặc biệt bằng khí nén của loại tự bù cặn và phốt gốc.
