Các sản phẩm phục vụ nhu cầu sức khỏe của người dân.Theo WHO, những sản phẩm này phải luôn sẵn có, với số lượng vừa đủ, ở dạng bào chế thích hợp, với chất lượng đảm bảo và thông tin đầy đủ, và ở mức giá mà cá nhân và cộng đồng có thể mua được ”.

Tạo nitơ

  • Nhà máy phát điện nitơ PSA cắt laser

    Nhà máy phát điện nitơ PSA cắt laser

    Nguyên lý của Công nghệ PSA

    Công nghệ PSA là một quá trình làm sạch hỗn hợp khí.Dựa trên sự hấp phụ vật lý của các phân tử khí với chất hấp phụ, quá trình này là sự làm việc thuận nghịch giữa hai trạng thái áp suất.

    Theo nguyên tắc các thành phần tạp chất của hỗn hợp khí có khả năng hấp phụ lớn dưới áp suất cao và dung tích hấp phụ nhỏ dưới áp suất thấp.Đặc biệt, hydro có khả năng hấp phụ kém hơn dù ở áp suất cao hay thấp.Để có được độ tinh khiết của sản phẩm cao, áp suất riêng phần của tạp chất có thể được tăng lên để hấp phụ càng nhiều càng tốt dưới áp suất cao. của các tạp chất trên chất hấp phụ.

  • Nhà máy sản xuất nitơ PSA chế biến thực phẩm

    Nhà máy sản xuất nitơ PSA chế biến thực phẩm

    Giới thiệu Công nghệ PSA

    Công nghệ PSA là một loại công nghệ hấp phụ và tách khí mới.Nó đã thu hút sự chú ý và cạnh tranh trong ngành công nghiệp toàn cầu để phát triển và nghiên cứu khi nó ra mắt.

    Công nghệ PSA được sử dụng vào sản xuất công nghiệp vào những năm 1960.Và trong những năm 1980, công nghệ PSA đã đạt được bước đột phá trong ứng dụng công nghiệp để trở thành công nghệ hấp phụ và tách khí phổ biến nhất hiện nay trên thế giới.

    Công nghệ PSA chủ yếu được sử dụng trong tách oxy và nitơ, làm khô không khí, lọc không khí và lọc hydro.Trong số đó, tách oxy và nitơ là để lấy nitơ hoặc oxy thông qua sự kết hợp của sàng phân tử cacbon và hấp phụ xoay áp.

  • Quá trình lọc carbon thành nitơ

    Quá trình lọc carbon thành nitơ

    Nguyên tắc của quá trình làm sạch bằng carbon

    Quá trình tinh chế bằng carbon có thể được sử dụng cho các quá trình nhạy cảm với hydro hoặc gặp khó khăn về nguồn khí hydro.Nitơ thô phản ứng với cacbon dư ở nhiệt độ cao để tạo ra CO2.Nitơ có độ tinh khiết cao có thể thu được sau khi đi qua tháp hấp phụ các hợp chất oxy đã khử tinh.

  • Quá trình lọc hydro hóa thành nitơ

    Quá trình lọc hydro hóa thành nitơ

    Nguyên tắc của quá trình lọc hydro hóa

    Nitơ thô sẽ được sản xuất bằng PSA hoặc tách màng, và trộn với một lượng nhỏ hydro.Oxy dư phản ứng với hydro để tạo ra hơi nước trong một lò phản ứng chứa đầy chất xúc tác palađi kim loại, do đó, phần lớn hơi nước được ngưng tụ qua bộ làm mát sau và nước ngưng tụ được loại bỏ qua thiết bị tách nước hiệu suất cao.Sau khi khử nước sâu và loại bỏ bụi trong máy sấy, cuối cùng thu được nitơ có độ tinh khiết cao.

    Nhân tiện, Máy sấy hấp phụ có thể làm cho điểm sương của khí sản phẩm dưới - 70 ℃.Độ tinh khiết của khí sản phẩm liên tục được theo dõi trực tuyến bằng máy phân tích.

  • Máy tạo nitơ tách màng

    Máy tạo nitơ tách màng

    Giới thiệu máy tạo nitơ tách màng

    Máy Tạo Nitơ Tách Màng sử dụng công nghệ mới với màng tách làm lõi để tách, cô đặc và tinh lọc các chất.Màng ngăn cách là màng có cấu trúc hình thái khác nhau, được hình thành từ các polyme hữu cơ phân tách đặc biệt và các vật liệu vô cơ.

    Do tốc độ thấm qua màng khác nhau, các thành phần nhị phân hoặc đa thành phần có thể được tách hoặc làm giàu dưới một lực thúc đẩy nhất định.

  • Nhà máy tạo nitơ PSA hóa học

    Nhà máy tạo nitơ PSA hóa học

    Đặc điểm của Nhà máy phát điện Nitơ PSA

    1.Trong hệ thống khí nén, các vị trí của bộ hấp phụ than hoạt tính và bình đệm khí được xem xét đầy đủ nên đảm bảo cung cấp nguồn khí ổn định áp suất cho nhà máy tạo khí PSA và kéo dài tuổi thọ của than hoạt tính.Không khí thô được lấy từ tự nhiên, và nitơ chỉ có thể được sản xuất bằng cách cung cấp khí nén và cung cấp điện.

    2.Bể xử lý nitơ của máy tạo nitơ PSA có thể làm cho áp suất đầu ra của nitơ thông thường ổn định hơn và độ tinh khiết của nitơ chỉ bị ảnh hưởng bởi thể tích khí thải nitơ dễ điều chỉnh.Độ tinh khiết của nitơ thông thường được điều chỉnh tùy ý trong khoảng 95% - 99,99%.Nitơ có độ tinh khiết cao có thể được điều chỉnh tùy ý trong khoảng 99% - 99,999%.

  • Nhà máy tạo nitơ PSA dược phẩm sinh học

    Nhà máy tạo nitơ PSA dược phẩm sinh học

    Principe của nhà máy phát điện nitơ PSA

    Thành phần chính là nitơ và oxy trong không khí.Lựa chọn chất hấp phụ có độ chọn lọc hấp phụ khác nhau đối với nitơ và oxy và thiết kế quy trình thích hợp để sản xuất nitơ bằng nitơ và oxy riêng biệt.

    Cả nitơ và oxy đều có momen tứ cực, và momen tứ cực của nitơ lớn hơn nhiều so với oxy.Do đó, khả năng hấp phụ của oxy trong rây phân tử cacbon mạnh hơn nitơ ở một áp suất nhất định (lực tác động mạnh giữa oxy và các ion bề mặt của rây phân tử).

  • Nhà máy tạo nitơ PSA điện tử

    Nhà máy tạo nitơ PSA điện tử

    Giới thiệu Nhà máy phát điện Nitơ PSA

    PSA Nitrogen Generator Plant là một thiết bị công nghệ cao mới để tách không khí.Nó sử dụng khí nén làm nguyên liệu thô và rây phân tử cacbon làm chất hấp phụ để sản xuất nitơ bằng quá trình hấp phụ xoay áp.

    Trong điều kiện nhiệt độ và áp suất bình thường, theo sự khác biệt của khả năng hấp phụ trên bề mặt sàng phân tử cacbon và sự khác biệt của tốc độ khuếch tán trong sàng phân tử cacbon khác nhau giữa oxy và nitơ, nó có thể đạt được quá trình hấp phụ có áp suất và giải hấp chân không. để hoàn thành việc tách oxy và nitơ và thu được nitơ tinh khiết cần thiết thông qua bộ điều khiển lập trình để điều khiển van khí nén.

    Bằng cách này, độ tinh khiết và sản xuất khí nitơ có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

  • Nhà máy sản xuất nitơ PSA lốp cao su

    Nhà máy sản xuất nitơ PSA lốp cao su

    Quy trình của nhà máy phát điện nitơ PSA

    Tầng hấp phụ của nhà máy tạo nitơ PSA phải có ít nhất hai bước: hấp phụ (ở áp suất cao hơn) và giải hấp (ở áp suất thấp hơn) với hoạt động lặp lại định kỳ.Nếu chỉ có một tầng hấp phụ thì quá trình tạo nitơ không liên tục.Để liên tục thu được các sản phẩm nitơ, trong nhà máy sản xuất nitơ thường đặt hai luống hấp phụ và một số bước phụ trợ cần thiết được thiết lập như cân bằng áp suất và xả nitơ để tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và vận hành ổn định.

    Mỗi tầng hấp phụ thường trải qua các bước hấp phụ, giải phóng áp suất thuận, kích hoạt lại, xả nước, thay thế, cân bằng áp suất và tăng áp suất, và hoạt động được lặp lại theo chu kỳ.